jueves, 20 de febrero de 2014

Los aditivos

Aditivos:
Dependiendo del tipo del papel (papel higiénico, periódico, papel de revista...)

  • Aditivos;
    • Cargas
      • Más opacidad.
      • Más blancura.
      • Menos disminución mecánica del papel (uniones entre fibras).
    • Pigmentos
      • Blancura.
      • Opacidad.
      • Aptitud a la impresión.
      • Se utilizan en la superficie mediante una operación llamada estucado.
    • Colorante
    • ABO Agente de blanqueo óptico.
    • Resinas para dar resistencia en húmedo
    • Ligante
    • Productos de emolado
  • Auxiliares:
    • Antiespuntantes
    • Microbicidas.
    • Retentivos.
Los productos no fibrosos.
Aditivos o auxiliares se pueden  aplicar de dos formas:
  • En masa durante el proceso de fabricación de la pasta.
  • En superficie cuando ya esta formada la hoja.

La fibra y el proceso del papel

La fibra


  • Carbohidratos
    • Celulosa: 40%
      • a celulosa
        • Hidrófoba insoluble.
      • b celulosa
        • Degradación en cocción y blanqueo.
      • y celulosa
        • Soluble en sosa.
    • Hemicelulosa 5 azucares diferentes.
      • Cortas e hidrófilas (afinidad al agua).
      • Union entre fibras por hinchamiento.
      • Se refina con facilidad.
      • Da resistencia al papel.





















  • Lignina
    • Color oscuro, envejecimiento del papel.
    • No permite la hidratación (absorción del agua) -> Nulo interés papelero.
    • Se elimina mediante coacción (reblandece a temperatura de 130 a 160 ºC)
    • Puede haber hasta un 25%.
  • Otros compuestos
    • Resinas:Consistencia pastosa. Crea problemas en los circuitos de fabricación.
    • Taninos: Dificultan el blanqueo.
    • Materiales mineral: (0-0,2%)

La estructura de la fibra

  • Pared primaria:
    • Delgada,
    • Pocos filamentos.
    • Orientación perpendicular.
    • Contiene 50% de lignina.
    • Desaparece con el blanqueo y cocción.
  • Pared secundaria:
    • Pared secundaria exterior (lámina de transición):
      • 2 capas de microfibras dispuestas en sentido contrario.
      • Baja capacidad de hinchamiento.
      • Contiene lignina.
    • Pared secundaria principal (o media):
      • La más ancha.
      • Microfibras paralelas.
      • Casi su 100% es celulosa.
      • Mayor capacidad de hinchamiento.
      • Rígida y resistente.
    • Pared secundaria interna:
      • La más delgada
      • Mayor capacidad de hinchamiento
      • Mayor número de microfibras (muy apretadas)

















El proceso del papel

  1.  Transporte de madera hasta la fábrica. Los troncos de madera son transportados desde la explotación forestal en la que han sido talados hasta la fábrica en la que se van a tratar para la obtención del papel. 
  2. Descortezado de madera. Los troncos son llevados a unos grandes cilindros huecos giratorios. El rozamiento que se produce entre ellos y entre los troncos y la pared interior del cilindro, hace que la corteza se separe del núcleo del tronco. 
  3. Transformación de madera en pasta. El objetivo que se busca en esta parte del proceso es la separación de las fibras (celulosa) que constituyen el núcleo del tronco. Para ello se deben romper las uniones entre fibras constituidas por ligninas y otros elementos. Se pueden seguir dos grandes métodos para conseguir este objetivo: 
    1. Proceso mecánico: Se emplea un procedimiento similar al empleado en un molino. En una gran cámara se hace girar sobre su eje a una piedra que es la que se encarga, por fricción, de separar las fibras de las que esta compuesto el tronco del árbol.
    2. Proceso químico: La madera reducida a la granulometría adecuada se cuece en un un gran recipiente a presión añadiéndole diversos productos químicos tales como sosa caustica, bisulfito sódico etc. (dependiendo del sistema elegido) y vapor de agua 
  4. Blanqueo de pasta. Dependiendo de la blancura inicial de las fibras, de la blancura que se quiera obtener en el papel y del proceso empleado para la obtención de la pasta es necesario aplicar el sistema de blanqueo adecuado. En general la pasta se trata con productos químicos tales como: cloro, hipoclorito sódico, dióxido de cloro, peróxido de hidrógeno, sosa caustica etc. 
  5. Proceso de laminación de la pasta en máquina. Consiste en poner las fibras en una suspensión acuosa con consistencias comprendidas entre 4 y 12 gr/l. para que puedan unirse convenientemente y posteriormente secarse por sistemas gravimétricos, mecánicos y térmicos para obtener una lámina de papel con una proporción de humedad comprendida entre el 7% y 9%.

martes, 18 de febrero de 2014

La letra




Tipografía


Tipografía, un poco de teoría
Concepto de tipografía, familia y fuentes tipográficas.
Tipo, es igual al modelo o diseño de una letra determinada.
Tipografía, es el arte y la técnica de crear y componer tipos para comunicar un mensaje. También se ocupa del estudio y clasificación de las distintas fuentes tipográficas.
Fuente tipográfica es la que se define como estilo o apariencia de un grupo completo de carácteres, números y signos, regidos por unas características comunes.
Familia tipográfica, en tipografía significa un conjunto de tipos basado en una misma fuente, con algunas variaciones, tales, como por ejemplo, en el grosor y anchura, pero manteniendo características comunes. Los miembros que integran una família se parecen entre sí pero tienen rasgos
propios. No existe una nomenclatura específica y que haya sido aceptada de manera definitiva, para designar las partes de una letra. Partes que componen un tipo

  • Altura de las mayúsculas: Es la altura de las letras de caja alta.
  • Altura X: Altura de las letras de caja baja, las letras minúsculas, excluyendo los ascendentes y los descendentes.
  • Anillo: Es el asta curva cerrada que forman las letras “b, p y o”.
  • Ascendente: Asta que contiene la letra de caja baja y que sobresale por encima de la altura x, tales como las letras “b, d y k”.
  • Asta: Rasgo principal de la letra que la define como su forma o parte mas esencial.
  • Astas montantes: Son las astas principales o oblicuas de una letra, tales como la ” L, B, V o A”.
  • Asta ondulada o espina: Es el rasgo princial de la letra “S” en mayúscula o “s” en minúscula.
  • Asta transversal: Rasgo horizontal de las letras “A, H, f o t”.
  • Brazo: Parte terminal que se proyecta horizontalmente o hacia arriba y que no se encuentra incluida dentro del carácter, tal como se pronuncia en la letra ” E, K y L “.
  • Cola: Asta oblicua colgante que forman algunas letras, tales como la ” R o K “.
  • Descendente: Asta de la letra de caja baja que se encuentra por debajo de la línea de base, como ocurre con la letra “p y g”.
  • Inclinación: Ángulo de inclinación de un tipo.
  • Línea base: La línea sobre la que se apoya la altura.
  • Oreja: Es la terminación o terminal que se le añade a algunas letras tales como “g, o y r”.
  • Rebaba: Es el espacio que existe entre el carácter y el borde del mismo.
  • Serif, remate o gracia: Es el trazo o termina de un asta, brazo o cola.

Libro. Diseño y producción gráfica

5.000 Libros.
Merma 2%
Encuadernación en rústica. Cosita/Encolada.

PLANCHA 50X70CM

296 páginas / 16 páginas por pliegue = 18,5
18 pliegues de 16 páginas y 1 pliegue de 8 páginas

1ª Signatura _ 1_16
2ª                 _17_32
3ª                 _33_48
4ª                 _49_54
19ª               _289_296
Formato refilado 232x162mm

Formato de plancha 690x480
Formato de papel     330x238
                                    2x2 = 4


7-10-11-6
2-15-14-3

5-12-9-8
4-13-16-1

La última plancha la podemos hacer a tiro y retiro.
Planchas necessárias 1+1
(18x2) + 1 = 37 planchas de 50x70cm

Cantidad de pliegues:
5000 x 1,02 x 18'5 = 92.500 pliegues de 50x70
Numero de resmas = 92.500 / 500 =185 resmas

PLANCHA 70X100CM
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Revista panfleto de 8 páginas
Formato cerrado DinA4

Imposición normal
Plancha 50x70
Cara:
4-1
5-8
Dorso:
2-3
7-6
Cuatro planchas por cara. CMYK
Cuatro planchas por dorso. CMYK

Imposición doble: Tiro y retiro.
Plancha 70x100
























4 Planchas (70x100) para los colores C-M-Y-K

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viernes, 14 de febrero de 2014

Packaging


  • Cajas de cartón 
    • Troquel
  • Plástico / Compuestos 
    • Etiquetas: Son etiquetas de 360º o menos, que necesitan un adesivo.
    • Etiquetas Termoretráctiles: Son las etiquetas que se adaptan a una forma concreta. Se calienta para deformarlo y se coloca en la botella, cuando se enfría queda pegado con la forma de la botella. Los materiales son PVC y PPOB.

    • Envase Flowpack: Es un envase de plástico que funciona a la vez como etiqueta.
    • Blister / Pompa: Son las tapas que sellan por las cuatro juntas, el típico envase para las tapas danone, salmón ahumado o el jamón cortado en lonchas.
    • Envase Colapsable: Envase que se puede manipular y colapsar.
    • Bolsas: Las bolsas de los supermercados, de plástico.

    • Tetrabricks: Para envase líquidos.


Ficha de producción de un envase Flowpack.
Formato cerrado:
220mm de alto
100mm de ancho

Formato abierto:
220mm de algo
200mm de ancho

Formato del cliché de flexografía: 762x610cm.
La parte larga será la que voltee y enganche.

762 / 220 = 3
610 / 200 = 3

1000000 / 3 = 333333
Longitud de bobina = 333333x0,25 (largo de la etiqueta)  = 83,333 metros de bobina.

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8 Páginas.
Formato cerrado DINA6
Formato abierto DINA4
Plancha 50x70cm

Opción1
Formato de plancha: 690x480
Formato de papel:     303x216
                                     2x2
C-D
C-D

Opción2
Formato de plancha: 690x480
Formato de papel:     216x303
                                     3x1=3

Plancha 70x100cm
Formato de plancha 990x680
Formato de papel     426x303
                                    2x2



Formato apaisado (transversal)
Cara
5-4
8-1

Cruz
3-9
2-7

Formato vertical
Cara
4-1
5-8

Cruz
2-3
7-6

martes, 11 de febrero de 2014

Tipometria

Se llama tipometría al hecho de medir los tipos de metal usados en la Composición Tipográfica Manual que se realizaba mediante letras de metal tipográfico. Por extensión, de forma errónea, se utiliza en la actualidad para medir todo lo relacionado con la Tipografía, aunque ésta sea en soporte digital o su impronta en papel.

Esta forma de medida se basa en los antiguos sistemas de medida duo decimales, pero que en función de la zona geográfica o histórica toman como referencia de partida medidas diferentes.

En la actualidad el sistema más utilizado es el llamado anglo-americano, basado en la pulgada americana (2,54 mm).

La unidad mínima se conoce por punto, y en el caso del sistema anglo-americano, equivale a 0,351 milímetros.

Cada 12 puntos de pica establecen la unidad de medida conocida por pica o cícero.

Su implementación en la imprenta permitió contar con un sistema de medidas exactas para pequeñas longitudes, dado que su unidad está basada en enteros y no en fracciones decimales, y por lo tanto fue útil para construir formas que requerían su cuenta regular de los elementos que intervenían a la hora de crear una forma tipográfica.

Pliegues

Trazado
Montage: Fotolitos en páginas
Casado:
Correcta disposición de páginas por:

  • Formato.
  • Encuadernación.
  • Pliegue.
Diferentes tipos de pliegue:


Firma:
1-8-------Firma1
9-16------Firma2
17-24----Firma3
25-32----Firma4

Plegadora de bolsa:

























Díptico:
Bolsa 1
Tríptico:
Firma 6 páginas
Envolvente en cartera doble
Bolsas 1,3
Zig-zag
Bolsa 1,2
Quadríptico:
Firma 8 páginas
Zig-zag:
Bolsas 1,2,3
Ventana triple:
Bolsas 1,3,4
Plegado en paralelo centro doble:
Bolsas 1,2
Plegado en cartera triple:
Bolsas 1,3,5