Producto, precio, distribución y promoción

Producto

¿Qué es un producto?

Un producto es todo aquello que pueda ofrecerse a la adquisición de un mercado para su uso o consumo y que además puede satisfacer un deseo o una necesidad. 

Abarca objetos físicos, servicios, personas, sitios, organizaciones e ideas.

Diferentes niveles de productos

• Producto básico
• Qué es lo que está comprando el cliente:
• Para una necesidad.
• Producto real:
• Calidad.
• Estilo.
• Características.
• Marca.
• Packaging.
• Producto aumentado
• Valor.

Precio

• Competencia pura
• Competencia monopolística
• Competencia oligopolística
• Monopolio puro
• Objetivos:
• Supervivencia.
• Ingresos.
• Cuota de mercado.
• Calidad.
• Métodos para fijar el precio:
• Miras el coste en mercado y estableces un beneficio.
• Nivel de precios del mercado.
• Valor percibido.

Distribución

Niveles:

• Nivel 0
• Nivel 1
• Nivel 2
• Nivel 3

Funciones:

• Financiamiento.
• Aplicación de riesgos.
• Distribución física.
• Negociación.
• Aplicación.
• Contacto.
• Promoción.
• Investigación.

Distribución:

• Diseño de canales:
• Tipo.
• Número.
• Administración de canales:
• Selección.
• Motivación.
• Evaluación.
• Distribución física:
• Almacenamiento.
• Comandas.
• Transporte.
• Tipos:
• Libro de papel
• Impresión sobre demanda
• Libro digital

Promoción

• Publicidad (advertising).
• Publicidad pagada (Publicity).
• Promoción de ventas. (ofertas, incentivo de ventas)
• Precio
• Obsequio
• Producto
• Degustación
• Venta personal.

Segmentación del mercado

• Definición de cliente:
• Segmentación del mercado:
• Indiferenciada.
• Diferenciada.
• Especializada.
• Demográfica:
• Edad
• Sexo
• Ingresos
• Geográfica:
• Edad.
• Sexo.
• Procedencia.
• Ingresos.
• Clase social.
• Estilos de vida.
• Aficiones.
• Geográfica.
• Religión.
• Grupo social.
• Psicográfica:
• Clase social
• Estilo de vida
• Personalidad
• Conductista:
• Ocasiones
• Beneficios buscados
• Actividades
• Selección del mercado
• Posición del mercado

Lista de personas que utilizan calculadora:

1. Estudiantes
2. Profesores
3. Matemáticos
4. Químicos
5. Físicos
6. Arquitectos
7. Ingenieros
8. Autónomos
9. Empresarios
10. Secretarios
11. Dependientes de tiendas
12. Informáticos
13. Abuelos
14. Abogados
15. Mayoristas
16. Universitarios
17. Contable
18. Lampista
19. Perito
20. Ama de casa
21. Investigadores
22. Veterinarios
23. Camareros

Marketing

• Estrategia para vender:
• Olor en la tienda.
• Comunicación directa.
• Disposición de los productos en la tienda.
• Webs.
• Eventos.
• Promociones.
• Anuncios.
• Sponsors.

• Saber vender:
• Publicidad:
• Estudios de mercado:
• Necesidades de mercado.
• Aparadores
• Propaganda

Entidad            ->                         Mercado                                     ->                      Clientes

(Empresa)                           Diferentes editoriales                                                  Necesidades

Una editorial             Lugar donde se venden sus productos

DAFO                                      Competencia                                                    Necesidad y deseos

• Mk Operativo:
• Producto: Cuál será y como se hará.
• Precio: Definir el precio.
• Promoción: Decidir como promocionar el producto.
• Distribución: Lugar donde se distribuirá.
• Diferenciar:
• Producto
• Precio
• Promoción
• Distribución
• MK Estratégico:
• Diferenciar por:
• Edad.
• Sexo.
• Procedencia.
• Ingresos.
• Clase social.
• Estilos de vida.
• Aficiones.
• Geográfica.
• Religión.
• Grupo social.

• Mercado actual
• Mercado nuevo
• Informarse:
• Encuesta
• Mirar
• Contactar con el cliente
• Dadas internas de venta
• Estadísticas externas

____________________

Esquema de información del profesor:

• Fuentes
• Primária
• Preguntar: 
• A través de encuestas: Buscan información cuantitativa.
• Dinámica de grupo
• Observar:
• Directo
• Experimento
• Registrar dadas: Crear un sistema de información interna.
• Secundária
• Estudios
• Encuestas estadísticas

Manual corporativo

Recoge las normas sobre el tratamiento gráfico da la marca/logotipo.

Cómo aplicarlo en diferentes soportes... su instrucciones de uso.

Parte 1. Memoria que explica los objetivos a cubrir y soluciones que se dan:
Por qué estos signos gráficos, por qué estos colores,
cómo tenemos en cuenta las necesidades de la entidad.

Parte2. Elementos básicos:
Signos gráficos (marca): retícula, color (cuatricomías, pantones), en grises, en b/n, escala, tipografía.
Logotipo: unión de la marca + forma visual.

Parte 3. Diseño de las aplicaciones y soportes:
Impresos: papelería, folletos... envases y packaging, vehículos, señalizaciones, uniformes, artículos de promoción...

Parte 4. Muestrario:
Inclusión de muestras ya normalizadas.

Identidad corporativa.

Identidad corporativa

Ha de quedar clara la proyección estratégica de la empresa para poder definir la identidad corporativa de la misma.
porque... Una marca vale lo que representa.
Si representa un mal producto la marca no vale nada y viceversa.

Si la empresa se proyecta estratégicamente sólo es un sector de su producción, la marca representará sólo ese sector y se asociará dicha marcha a ese producto en concreto. Si el producto es el bajo de la gama, la marca caerá respecto a lo que representa.

La identidad corporativa es el ADN de las empresas.
La identidad corporativa es lo que la empresa ES.
La imagen corporativa es lo que la gente PIENSA que es.

Elementos que componen la identidad corporativa:

El verbo, el nombre de la empresa. Toda la identidad gira a su alrededor.

El logotipo es el verbo diseñado, además de ser legible es visible.

El símbolo gráfico o imagotipo, sustituye a la palabra.

Representa al logotipo y a la marca.

Su visión nos leva al nombre.

El color.

Logotipo + imagotipo = marca

Elementos que componen la identidad corporativa:

Lo que es y lo que se hace.

Concepto de recepción, realidad psicológica. Cómo lo percibe el receptor.

Nombre, logo, grafismo, pack, producto, publicidad...

NAMING - El nombre

El nombre que tiene...

Tiene que sonar bien: facilitar la comprensión y memorizable.

Fácil de recordar: Hay nombres que son más fáciles de recordar que unos otros.

Normalmente cumplen alguna de estas características aquellos nombres 

que son fáciles de pronunciar, nombres cortos, que tienen música o ritmo.

Descriptivos: informan de la actividad o característica de la empresa.

Simbólico: cuando el nombre alude a una imagen 

y ésta respecto a la empresa es convencional.

Cuando algo representa la realidad se llama pictograma.

Patronímicos: Utilizan el nombre del propietario,

del fundador o de alguien clave en la empresa.

Toponímicos: Aluden al origen geográfico

o área de influencia de la empresa.

Contracciones: utilizan contracción entre palabras, iniciales o fragmentos de palabras.

Se trata de identificar la empresa sin utilizar la denominación completa.

Es importante que el resultado final sea de fácil lectura o incluso tenga significado.

Red nacional de ferrocarriles españoles.

Metafóricos: Describen propiedades de la empresa mediante la metáfora.

Onomatopéyicos: Aluden a la empresa mediante la onomatopeya.

Abstractos: No tienen ningún significado.

Se utilizan más como nombre de producto. ¿Descriptivo?

Marcas, logotipos

Estándar

El nombre está escrito con una familia tipográficas preexitente.

Inexistente

El nombre está escrito con una familia tipográfica hecha expresamente

para esa marca en concreto.

Retocada

El nombre está escrito con una familia tipográfica preexistente pero se modifica algún rasgo.

Icono

Alguna letra se sustituye por un icono compatible con la lectura de 

dicha letra o un icono de la actividad de la empresa.

El imagotipo representa algo reconocible/real o imaginario.

Singular

El logo es un todo, no responde a un estándar, 

no se crea una tipografía, las C son diferentes.

Con accesorio estable

Se refuerza con algún elemento visual externo: un subrayado, fondo geométrico...

Abstracto

El imagotipo no representa nada real, puede transmitir una sensación.

Alfabético

Utilizan alguna letra del logotipo como imagotipo.

Bases

• Definición:
• Briefing:
• Entendemos las dos partes del problema
• Definir el producto
• Tipo de campaña (papel, díptico...)
• Medio de comunicación (prensa, web...)
• Objetivo:
• Quién, qué, cuándo, dónde, por qué, cómo.
• Propuesta:
• Definición e ideas generales.
• Solución de ideas (mejores soluciones)
• Planteamiento a tener en cuenta (usar sólo los elementos esenciales, menos es más)(Los elementos deben tener impacto visual -por tamaño, color, forma. textura...-)
• Definir nuestro valor añadido o diferencial.
• Feedback
• Investigación:
• Recopilación de información.
• Búsqueda.
• Mercado (qué producto vendemos).
• Público objetivo o target (clase social, estudios, edad, sexo).
• Cuotas de mercado (nº potencial de compradores...).
• Brainstorming (lluvia de ideas, posibles soluciones).
• Rienda suelta
• Poner límites (tiempo...)
• Generar 1.000 ideas (bocetos)
• Vías de comunicación (racional, emocional)
• Caminos a seguir (problema/solución, demostración).
• Figuras retóricas.
• Línea a seguir (divergencia, convergencia, lineal).
• Inspiración, referencias (ver libros, competencia, observar)(qué tipografías, color, palabras, forma... se adecua a mi producto)
• Por canales internos de la propia empresa o retroalimentación.
• Por canales externos.
• Realización de la idea (maquetación física, ficticio, pack...).
• Selección:
• Elección de la mejor solución al proyecto, la mejor idea. (ok del cliente).
• Realización:
• Originales/Artes finales.
• Implementación (realización del proyecto).
• Tener en cuenta (materiales, forma, acabados, imprenta, método de impresión).

Deberes C1

hipérbole contenido y forma

elipse

quiasme

metafora contenido y forma

sinecdoque 

dilema

La corrección

LA CORRECCIÓN

1. Definición.
2. Tipos de corrección:
1. Corrección de concepto.
2. Corrección de estilo:
1. Normas de corrección de estilo:
1. Unificar criterios.
2. Tratar el nivel de lenguaje.
3. Comprobar con las obras de consulta pertinentes.
4. Cuidar la acentuación y puntuación.
5. Aplicar las reglas ortotipográficas.
6. Utilizar la expresión de cantidades con cifras o con letras.
7. Hacer poco uso de las mayúsculas.
8. Grafiar los símbolos del sistema internacional.
9. Utilizar las oraciones pasivas.
10. Procurar que las preposiciones rijan adecuadamente.
11. Apuntar en papel las correcciones pertinentes con el número de página.
12. Abstenerse a corregir en los casos dudosos.
13. Indicar con los signos adecuados.
2. Técnica de la corrección de estilo.
3. La opinión del autor.
4. La interpretación tipográfica del original.
5. La corrección tipográfica:
1. Signos de corrección:
1. Supresión.
2. Añadir.
3. Transposición.
4. Estilos:
1. Redonda.
2. Cursiva
3. Versalete.
4. Caja alta.
5. Caja baja
6. Negrita
5. Disposición de texto:
1. Centrado.
2. Alineado.
6. Corrección de galeradas.
7. Normas para la corrección de galeradas.
8. Metodologia en la corrección de galeradas.
9. La corrección de galeradas por el autor.
10. Corrección de compaginada.
11. Normas para la corrección de compaginadas.
12. Corrección de terceras pruebas.
13. Comprobación de correcciones.
14. Los fotolitos.
15. Comprobación de los fotolitos.
16. Las pruebas ozálidas.
17. Revisión de las ozálidas.
18. Las capillas.
19. Corrección en imprenta.
20. Las erratas.
21. Clases de erratas.
22. Antigüedad de la errata.
23. Mecanismos de producción de las erratas.
1. Erratas por adición de signos.
2. Erratas por supresión u omisión.
3. Erratas por trasposición de signos.
4. Erratas por sustitución de signos.
24. El código tipográficos y el libro de estilo.
1. El código tipográfico.
2. El libro de estilo y el manual de estilo.
25. Los signos de corrección
1. Llamadas

El equilibrio y su composición

Armónico

 Tensión

 Compensación de color

 Compensación de tamaño

Your life colours

Imagenes para la carpeta de Your life Colours.

Procesos de edición

Qué hace un editor cuando le llega un original:

-Corrección
-Maquetación
-Tirada
-Características encuadernación
-Imagenes
-Colores
-Maquetar

Determinar parámetros del producto:

• Contenido
• Textos
• Textos adicionales
• Cubierta
• Interior: principios, cuerpo, finales, interpretación tipográfica.
• Imagenes
• Materiales: tipos de papel, tamaño, tintas
• Interior
• Cubierta
• Diseño y maqueta
• Calibrar original

Realización de contenidos:

• Textos
• Adicionales
• Tipografía
• Corrección
• Corrección del concepto, original.
• Corrector de estilo, corrige la expresión del texto.
• Maquetar.
• Final editor.
• Imagenes
• Retoque
• Búsqueda
• Encargo

Realización del grafismo (arte final):

• Interior
• Maquetador
• Cubierta
• Diseñador

El libro

Tipologia de los impresos:

• Bibliológicas
• Hemeorologicas
• Extraeditoriales

Por el número de hojas:

• Hoja suelta: si tiene entre una y cuatro páginas.
• Folleto: si tiene entre cinco y cuarenta y ocho páginas.
• Libro: si tiene más de cuarenta y nueve páginas.

Las partes del libro:

• Partes externas:
• La faja.
• La sobrecubierta.
• Las solapas.
• La cubierta:
• Lomo:
• Redondo
• Liso
• Relación con la tripa:
• Unida
• Articulada
• Elementos:
• Cella
• Guardas (cartoné)
• Une cubierta y tripa
• Cabezada
• Nervios
• Cortes y pestañas.
• Guardés
• Queix
• Anterior
• Exterior
• Interior
• Posterior

La vanguardia

Formato la vanguardia 297x700mm

Formato bobina

63x63cm

63x96cm

96x130cm

Formato de plancha 960x1300
Formato de papel     406x600
                                     2x2=4x4=16 pág.
Formato de plancha 630x960
Formato de papel     600x406
                                     1x2=2x4= 8 pág.

Libro riesgos laborales

Pliegues de 24 páginas
Formato de página 245x211
Formato de plancha 70x100cm

Opción 1:
Formato de plancha 680x990
Formato de página   217x495
                                     3x2 = 6x4 = 24páginas por pliegue

220 páginas / 24 = 9,16 
9 pliegues de 24 páginas
1 pliegue de 4 páginas

Planchas = 2 tintas x 2 c/d x 9 = 36 planchas
Planchas = 2 tintas x c/d x 1 pliegue = 2 planchas
En total 38 planchas

3.000 libros x 1'02 (2% de merma) x 9,16  = 28030 pliegues formato 70x100
Cantidad de papel necesaria = número de libros x merma 2% x cantidad de pliegues.

28030 pliegues / 500 pliegues/resma = 56 resmas formato 70x100
1 resma = 500 pliegues
Gramaje = massa / superficie
Groso = 100mm = 0,1mm
Grosor lomo del libro = ( (número de paginas / 2) x grosor del papel) x grosor cubierta

3000 libros x 1,02 x 9 = 27540 pliegues enteros de 24 páginas
3000 libros x 1,02 / 6 pág/plieg = 500 / 28040

Libro Esteve

Tiene 328 páginas
Formato de página 235x210mm
Formato de plancha 700x1000mm

Opción 1:
Formato de plancha 700x1000
Formato de página   476x216
                                     1x4 = 4x4 = 16 páginas
Opción 2:
Formato de plancha 700x1000
Formato de página   216x476
                                     3x2 = 6x4 = 24 páginas

328 páginas / 12(mitad de 24) = 27,333
27 pliegues de 12 páginas 324
1 pliegue de 4 páginas   +     4
Total:                                 328

328 páginas / 24 = 13,666
13 pliegues de 24 páginas   324
1 pliegue de 16 páginas   +     4
Total:                                   328

Planteamiento Tiro y a retiro

Pliegues 12: Interior = 2 tintas x 1c/d x 28 pliegues = 56 planchas 70x100cm
Pliegues 24: Interior = 2 tintas x 2c/d x 14 pliegues = 56 planchas 70x100cm

La creación del Libro

Producto: Hemerológico
Periodicidad: Bibliológico

Magnitud:

• Pequeño
• Grande

Ámbito y lengua:

• Nacional
• Internacional

Ideológico:

Mensaje:

• Conocimiento
• Entretenimiento

K-twin

Formato de página y cubierta: 196 x196
56 páginas más cubierta
Página doble
Formato de plancha: 50x70cm

Opción 1:
Formato de plancha 500x700
Formato de papel:    202x398
Total: 2x1 = 2x4 = 8 páginas

Opción 2:
Formato de plancha 500x700
Formato de papel:    398x202
Total: 1x3 = 3x4 = 12 páginas

56/12 = 4,666

4 pliegues de 12 páginas =48

1 pliegue de 8 páginas =8

Total: 48+8 = 56 páginas

Interior: Planchas = 4 tintas x 2c/d x 5 pliegues = 40 planchas 

Cubierta: Planchas = 4 tintas x 1c/d x 1 pliegue = 4 planchas

Total: 40+4 = 44 planchas

Cursos 2012-2013

Formato de papel: 98x210mm
Format de plancha: 50x70cm
Tiene 12 páginas

Opción 1: Vuelta y campana
Formato de plancha 500x700
Formato de papel:    216x202
Total: 2x3 =6x4 =24 páginas

Opción 2: Vuelta y campana
Formato de plancha 500x700
Formato de papel:    202x216
Total: 2x3 =6x4 =24 páginas

Planchas 2 tintas x 1c/d x 1 pliegue = 2 planchas

El secado del papel.

Cuando el papel sale de la sección de prensas, su contenido de agua suele ser de un 60%. A partir de aquí no es posible eliminar más agua por medios físicos, sino que la única manera de hacerlo será mediante la aplicación de calor. Esto se realiza con la operación de secado, con la cual se conseguirá reducir la humedad del papel hasta un 5% de agua, que es el contenido que debe tener al final del proceso de fabricación. 

La operación de secado se realiza en una sección conocida como sequería, y en ella el calor hace que el agua de la hoja se evapore dejándola seca. Al final de esta operación, el papel habrá eliminado prácticamente la totalidad del agua que tenía, quedando con una ligera humedad (aproximadamente el 5%) deseada en su composición final para mantener su elasticidad. 

La operación de secado es la más costosa dentro de la fabricación de papel. Por eso, es necesario tener una serie de cuidados durante el desarrollo de la misma para reducir al máximo sus costes. 

El agua que se encuentra en el papel antes de ser eliminada es de tres tipos, tal como se recoge en la siguiente tabla:

• Agua embebida:
  Es aquella que está ocupando los huecos del papel. Se encuentra en un 20-30%. Es fácil de eliminar.

• Agua capilar:
Es aquella que proviene del refino. Se encuentra ocupando las zonas amorfas de las fibras. 
Oscila entre 6-8%.Es más difícil de eliminar.

• Agua coloidal:
Es la que está formando parte de los compuestos químicos (hidratos de carbono). Su contenido es de un 0-6%. No se elimina en la sequería.

El secado del papel consiste en aplicar una gran cantidad de calor a la hoja, mediante el método apropiado, con el propósito de elevar su temperatura hasta conseguir la evaporación del agua. Se trata de un procedimiento químico, ya que provoca un cambio de estado de líquido a vapor. 

En la operación de secado se produce: 

• Una transferencia de energía (aplicamos calor a la hoja). 
• Una transferencia de masa (agua en forma de vapor que debemos eliminar rápidamente hacia la atmósfera). 

Por otra parte, la efectividad en la evaporación del agua depende de: o La temperatura. 

• La calidad del aire ambiental.
• La circulación del aire en la sequería.

Con la operación de secado se pretende obtener: 

• Una formación homogénea de la hoja. 
• Un perfil homogéneo de secado. 
• Una distribución regular de la temperatura a la hoja. 
• Una ventilación eficaz y equilibrada.   

Mecanismos de secado 

La transmisión del calor empleado para calentar la hoja en la operación de secado se produce principalmente de dos maneras: 

• Por conducción. Se realiza a través del cuerpo (de molécula a molécula). 
• Por convección. Es la forma de propagarse el calor en los fluidos (líquidos y gases). Los fluidos, al calentarse tienen menos densidad que cuando están fríos, por lo que tienden a subir.

Equipos de secado

Según el método por el cual se transmite el calor, hay variedad de diferentes equipos de secado:

• Secado por aire a través. Mediante el paso de aire caliente a través de la estructura porosa del papel. Se utiliza en papel tissue, papel de toallas, papel para filtro... 
• Secado con cilindro Yankee. Mediante contacto del papel sobre un cilindro de grandes dimensiones calentado con vapor. Se utiliza en papel carbón, papel glassine, papel para envolver el pan,... 
• Secado por chorro de aire. Mediante el choque de un chorro de aire caliente sobre la cara del papel. Se utiliza para secar los revestimientos en muchos tipos de papel. 
• Secado infrarrojo. Se utiliza para el secado de los recubrimientos y para el presecado de la hoja. Es muy empleado en papeles estucados. 
• Secado con cilindros calentados (sequería multicilíndrica). Es el método general empleado en el secado de cualquier tipo de papel. Consiste en una serie de cilindros de diámetro variable y calentados con vapor. El papel queda en contacto con los cilindros superiores por una cara y, con los cilindros inferiores por la otra, permitiendo el secado por ambas caras. En este método de secado se utilizan fieltros (excepto en la fabricación de cartón) para mantener la hoja en contacto con los cilindros.

El vapor

El vapor es un gran transportador de energía que presenta las siguientes ventajas:

• Para su producción se utiliza agua (hay gran cantidad, es económica y fácil de obtener). 
• Es muy controlable (a cada temperatura le corresponde una energía específica y un volumen específico). 
• Transporta grandes cantidades de energía por unidad de masa, y es de fácil distribución y control.

Tipos de vapor según su calidad

• Vapor saturado: Es un vapor formado en su totalidad por agua evaporada, es decir, no contiene gotas de agua.
• Vapor húmedo: Es un vapor que contiene gotas de agua en suspensión. Este vapor aumenta la erosión en las tuberías y reduce la transferencia de calor.
• Vapor recalentado: Es el vapor que se encuentra a temperaturas superiores a la del vapor saturado, asegurando así que no contiene gotas de agua.

Es importante que el vapor no contenga impurezas (restos de sólidos procedentes de la misma agua, corrosión de las tuberías, restos de soldaduras...). Para eliminar estas impurezas se instalan filtros en las tuberías. Tampoco puede transportar ni gotas de agua (producen corrosión en las tuberías) ni aire (efecto negativo en la transferencia de calor), y para eliminarlos se instalan purgadores.

Como hemos visto, la evaporación del agua del papel se realiza por el calentamiento de éste al entrar en contacto con el metal caliente de los rodillos secadores. Estos rodillos, a su vez, son calentados introduciendo en ellos vapor. Este vapor proviene de una caldera y es conducido por una tubería hasta la entrada del cilindro, en cuyo interior se introduce mediante una "caja de vapor", que es la que une el secador con la tubería.

Para evitar condensaciones en las tuberías durante la conducción del vapor hasta los cilindros secadores se utiliza el vapor recalentado.

El vapor recalentado, al entrar en los secadores y tomar contacto con las paredes de los cilindros cede calor a través de ellas, disminuyendo su temperatura hasta alcanzar la de saturación. A esta temperatura el vapor se condensa (aparecen gotas de agua), con lo cual nos devuelve el calor (latente) que previamente se le había dado en la caldera. 

Aplicación del vapor

• En la caldera: agua + calor -> Vapor
• En los secadores: vapor -> Agua + Calor

Ventilación de la sequería 

Durante el secado, el vapor que se forma al evaporarse el agua contenida en la hoja de papel se mezcla con el aire que rodea a la sequería. Al aumentar la temperatura del aire, éste eleva a su vez la capacidad de admitir vapor de agua (aumenta su temperatura de saturación), mejorando por tanto la velocidad de secado.

Sin embargo, este aire, a medida que absorbe el agua, tiende a saturarse, llegando a un punto en el cual no es capaz de recibir más cantidad de vapor procedente de la evaporación del agua del papel, con la consecuencia de que se retrasa el secado. Por esta razón, es necesario mantener el aire que rodea a la sequería caliente y seco. Esto se realiza extrayendo el aire saturado de vapor.

Condensados 

Hemos visto que el vapor cede calor al papel a través de los cilindros secadores y que, al perder calor, el vapor empieza a condensarse en gotas de agua que se depositan en el interior del cilindro. Estas gotas de agua es lo que se conoce como "condensados".

El comportamiento de los condensados, según la velocidad de la máquina, puede ser de tres tipos, tal como se recoge en el cuadro siguiente: 

• Régimen de balsa: Se da cuando la velocidad de rotación del secador es lenta. Los condensados se acumulan en el fondo del secador por efecto de la gravedad.
• Régimen de cascada: Al aumentar la velocidad, los condensados comienzan a subir adheridos a la pared del secador, aunque vuelven a caer por su propio peso, ya que la velocidad de rotación no es lo suficiente elevada.
• Régimen de anillo: A velocidades de rotación suficientemente altas, los condensados se adhieren a la pared debido a la fuerza centrífuga, formando una capa de espesor uniforme en forma de anillo por la pared interna del secador.
  Para estos casos se dispone de barras de turbulencia, que son una serie de barras montadas en el interior del cilindro secador que permiten romper el anillo de condensado, permitiendo una mejor evacuación de los condensados, y mejorar el perfil de transferencia de calor.

Los condensados pueden perjudicar el funcionamiento de los secadores produciendo:

• Un aumento de peso en los rodillos, entorpeciendo la marcha y demandando más consumo de energía. 
• Una reducción en la efectividad de transmisión del calor, sobre todo en los cilindros inferiores, ya que el papel toma contacto con ellos en el punto donde los condensados tienden a quedar depositados (en los regímenes de balsa y cascada).

Es necesario extraer el agua condensada del interior de los secadores para evitar problemas durante el secado.

Miniguide

Formato 130x160mm
Formato de plancha 50x70cm

Interior 64 páginas.
Portada 4 páginas.

Opción 1:
Formato de plancha: 500x700
Formato de papel:     266x166
Total: 1x4 = 4x4 = 16 páginas por pliegue.

64 páginas / 16 páginas por pliegue = 4 pliegues
4 tintas x 2 c/d x 4 pliegues = 32 interior
4 tintas x 1 c/d x 1 pliegues = 4 cubierta
Total: 32 + 4 = 36 planchas

Opción 2:
Formato de plancha: 500x700
Formato de papel:     166x266
Total: 3x2 = 6x4 = 24 págin,as por pliegue.

64 páginas / 24 páginas por pliegue = 2,6 pliegues
2 pliegues de 24 páginas = 48
1 pliegue de 16 páginas = 16
Total: 48+16 = 64 páginas
Planchas = 4 tinta x 2 c/d x 3 pliegues = 24 planchas

La opción 2 no es viable por que a la hora de utilizar las planchas no es posible estar cambiando los pliegues de planchas de 24 páginas a las de 16.

Disfraz

Guia de ocio BUTXACA

Formato de la guía: 109x161 mm
Formato de plancha: 50x70cm

Opción 1:
88 páginas / 16 páginas por pliegue = 5,5 pliegues
5 pliegues de 16 páginas
1 pliegue de 8 páginas.
4 tintas x 1 c/d x 5 signaturas = 20 planchas
5 tintas x 1 c/d x 1 signatura = 4 planchas
Total = 24 planchas de formato 50x70cm.






Opción 2:
Formato de plancha 500x700
Formato del papel    224x167
                                     2x4 = 8x4 = 32 páginas

88 páginas / 32 páginas por pliegue = 2,75 pliegues
2 pliegues de 32 páginas = 64
1 pliegue de 16 páginas = 16
1 pliegue de 8 páginas = 8
Total = 88

Falta de tiempo

1. Deberes.
2. Cosas que hacer que son más importantes y son obligatorias.
3. Examenes.
4. Vagueza.

Revista ayuntamiento de Barcelona

40 páginas.
Formato DIN-A5
Formato de plancha 50x70cm
Sangrado: 3mm

• 210+6=216 (alto)
• 148+148+6= 302 (ancho)

Formato de plancha 50x70 cm ___ 500x700mm
500-10 = 490
700-10 = 690

Opción1:

Formato de plancha 480x690

Formato de papel     216x302

                                     2x2 = 4x4 = 16 páginas

Cantidad de planchas:
Interior.

• 4 tintas x 2 cara y dorso x 2 signaturas = 16
• 4 tintas x 1 cara y dorso x 1 signatura = 4

Portada

• 4 tintas x 1 cara y dorso = 4

En total 24 planchas de formato 50x70cm

Se multiplica el resultado por 4 cuando tenemos una página doble. Al tener una página doble tenemos 4 caras, por lo tanto se multiplica por 4
Cuando el resultado es 2, tenemos dos caras, por delante y por detrás por lo tanto multiplicamos por 2.

Revista 40 pag. / 16 pag. por pliegue = 2,5

2 pliegues de 16 páginas

1 pliegue de 8 páginas

Revista Dip. Lleida

Pliegue de 16 páginas
Formato 170 x 240 mm
Encuadernación a grapa.
Página doble.
Sangrado: 2,5mm

• 240 + 5 = 245 mm (alto)
• 170 + 170 + 5 = 345 mm (ancho)

Formato de plancha 50x70 cm ___ 500x700mm

500-10 = 490

700-10 = 690

Opción 1:
Formato de plancha 490x690
Formato de papel     245x345
                                     2x2 = 4x4 = 16
Se multiplica el resultado por 4 cuando tenemos una página doble. Al tener una página doble tenemos 4 caras, por lo tanto se multiplica por 4
Cuando el resultado es 2, tenemos dos caras, por delante y por detrás por lo tanto multiplicamos por 2.

Decisiones.

10 situaciones en las cuales me cuesta decidir.

1. Qué me voy a poner hoy.
2. Si quiero un samoyedo o un pastor suizo.
3. Si debo dibujar realista, manga/anime, ilustración a mano o digital.
4. Qué cosplay hacer primero.
5. Aprender a hacer cupcakes, si o no.
6. A qué me quiero dedicar.
7. Si leerme o ver One piece.
8. Qué anime/manga empezar a leer.
9. Si seguir el libro "el temor de un hombre sabio".
10. Si leerme "La divina comedia de Dante".

Situación:

• Qué estudiar?
• Muchas opciones.
• Manca de información.
• No saber qué quieres.
• Consecuencias.
• Barreras - Económica.
• Dificultades

• Dónde trabajar?
• Miedo.
• Idioma y conocimientos.
• Energia.
• Dinero.

RAIS

Reflexión -> Consciente.

Automático

Intuitivo

Subconsciente

Depuración

Proceso de eliminacion de particulas no deseables ya sea en la fabricacion del papel o bien en el papel acabado.

Depurador: (2 tipos complementarios)

• Probabilísticos o de ranuras o perforaciones. (la pasta pasa a través de una malla o tamiz. Planos vibrantes cerrados a presión

• Dinámicos o ciclónicos (por la fuerza centrífuga a las particulas más pesadas van hacia la pared, resbala produciendo lo que se llama, rechazo.)

Depuración primaria.

Evita rotura y desgaste en la fabricación.

Proporciona papel limpio y sin manchas.

• Fibras. 
• Particulas no deseadas o impurezas
• Perjudican el papel.
• Problemas en la fabricación

• Según volumen:
• De peso (arenas grapas)
• De tamaño 
• Según origen.
• De propia pasta
• transporte y almacenaje
• fabricacion.

Depuracion secundaria.

Depuracion del material de rechazo para asegurar que no se pierde pata.

Se puede realizar esta operación de 3/4 veces.

Cuando el rechazo es despreciable, se elimina por el deasgÜe.

Formación de la hoja: el proceso en el que la pasta diluida se convierte en una lámina delgada, ancha y uniforme, es decir, lo que es la hoja de papel. En este proceso las fibras se entrelazan unas con otras.

Proceso de fabricación de la hoja.

1. La pasta, a través de la caja de entrada, se situa sobre la mesa de fabricación.
2. En la mesa de fabricación:
1. Se reduce la parte de agua de la pasta (deshidratación) hasta un 20%
2. Se forma la hoja.
3. Zona crítica: Donde se fija la estructura y características del papel por la disposición de las fibras, su orientación. la distribución de cargas...

Elementos básicos de una mesa de fabricación.

1. Labio de la caja de entrada
2. Tela: transporta las fibras a lo largo de la mesa y, a través de ella se produce el desgote (eliminación del agua)
1. Desgote por gravedad: por el propio peso de la masa sobre la tela (folis y rodillos desgastadores)
2. Desgote por vacío: a través de la fuerza aspirante, los vacuololis, las cajas aspirantes y cilindros aspiradores.

Tipos de mesas de fabricación.

• Plana convencional: desgote en un solo sentido, hacia abajo dando lugar a dos caras distintas de la hoja de papel (la cara de la tela más rugosa)
• De doble tela: Cuando las dos caras son iguales. Las dos caras de la hoja están en contacto con la tela. El desgote es por ambos lados con cajas aspirantes. La hoja resultante es más "simétrica" es decir las dos caras con iguales.

Prensado en húmedo: Procedimiento de secado tras la mesa de fabricación a través de rodillos, fieltro y presión que elimina el 20% del agua que queda tras el desgote.

El prensado húmedo sirve para:

• Consolidación de la hoja (contacto íntimo de las fibras)
• Condiciones superficiales (lisura, igualdad de caras...)
• Resistencia mecánica.
• Ahorro energía en el secado posterior.

Fases del prensado.

1. Comprensión y saturación de la hoja: Por la presión la hoja pierde el aire, un espacio que ocupa el agua y por tanto la hoja se satura.
2. Comprensión y saturación del fieltro: Por la misma presión, la hoja que está saturada sufre un "movimiento" y parte del agua que contiene se desplaza al fieltro que absorbe este agua hasta que se satura.
3. Expansión del fieltro: La hoja de papel ya no trasvasa más agua y el fieltro llega a su máxima capacidad de expansión absorbiendo toda el agua posible.
4. Expansión de la hoja: La hoja "sin agua", para evitar el retorno del agua, se separa rápidamente del fieltro descomprimiéndose y desaturando el papel.

Variables del prensado:

• Tipo y configuración de prensas.
• Velocidad máquina: +velocidad +presión. -velocidad -presión.
• Si el papel está seco se puede aumentar la presión. Si el papel está húmedo la presión debe ser mínima sino el papel puede explotar.
• Si el fieltro está seco, más puede saturarse y más agua puede desgotar.
• Tipos de fieltro y conservación.
• Propiedades del papel (compensación, grado de refinado, compresibilidad, gramaje, temperatura...)

Tipos de prensas: una prensa ha de ser capaz de evacuar de la forma más rápida posible el agua.

• Prensas lisas.
• Prensas aspirantes.
• Prensa de zapata.
• Prensa transversal:
• Prensa "fabric".
• Prensa con rodillos ranurados.
• Prensa de rodillos de agujeros ciegos.

Revista grapa

Páginas 64.

2 Pliegues de 32 páginas: Plegar el papel de derecha a izquierda y de arriba a abajo.

Revista mercurio.

32 páginas formato DIN-A4

Formato de plancha 1000x1400

Formato de papel       426x303

                                     2x4 = 8x4 = 32 páginas

                                   16x2 = 32 páginas

Revista embuchada

Cubierta + 64 páginas de formato 235x330 mm
64pag / 32pag pliegue = 2 pliegues
64pag / 16 pag pliegue = 4 pliegues
64pag / 8pag pliegue = 8 pliegues

Opción 1:
Formato de plancha = 700x1000
Formato del papel =    235x330
                                        3x3 = 9
Opción 2:
Formato de plancha = 700x1000
Formato del papel =    330x235
                                        2x4 = 8 x 2 (página doble) = 16 páginas
Opción X:
Formato de plancha = 1000x1400
Formato del papel =     330x235
                                        2x8 = 16 x 2 (página doble) = 32 páginas

Revista alzada

Formato DIN A4
Pliegues 32página
Formato de plancha 100x140cm

Signatura 1- 3_34
Signatura 2 - 35_66
Trazado casado.

Libro de bolsillo

Tapa rústica fresada / encolada.

352 páginas

Pliegues de 32 páginas

Formato del papel 226x186

Formato de plancha 50x70cm = 500x700. 

500-20 = 480

700-10 =  690

352/ 32 = 11 pliegues.

Opción 1:

Formato de plancha: 900x650

Formato de papel:    226x186

                                    3x3=9

Opción 2:

Formato de plancha: 900x650

Formato de papel:     186x226

                                      4x2 = 8x4 = 32 pag

Libro de manipulación

10.000 libros
256 páginas
16 pliegues por página
256/16=16 signatura

Formato de la hoja 229x229mm

Utilizaremos un formato de plancha de 70x100cm.

Formato de plancha: 700x1000
Formato del papel:    235x464
                                    2x2 = 4

Formato de plancha: 700x1000
Formato del papel:    464x235
                                    1x4 = 4

Composición de las hojas en la plancha

Programas de maquetación - paginación

Programas de maquetación - paginación.

Disposición conforme la tabla del escritorio. Ergonomía

Posición adecuada en el ambiente laboral. 

El ordenador carece de voluntad. 

Las fuentes son ilegibles según la maquetación.

Los colores, las fuentes y los formatos.

Las imágenes sin la resolución adecuada.

Un texto deficiente puede cargarse un buen diseño

La maquetación.

La maquetación, también llamada a veces diagramación, es un oficio del diseño editorial que se encarga de organizar en un espacio, contenidos escritos, visuales y en algunos casos audiovisuales (multimedia) en medios impresos y electrónicos, como libros, diarios y revistas.

Estrictamente, el acto de maquetar tan solo se relaciona con la distribución de los elementos en un espacio determinado de la página, mientras que el diseño editorial incluye fases más amplias del proceso, desde el proyecto gráfico, hasta los procesos de producción denominados preprensa (preparación para impresión), prensa (impresión) y posprensa (acabados). Sin embargo, usualmente todo el aspecto gráfico de la actividad editorial y periodística se conoce por el término maquetación.

En el caso de un diario, la maquetación sigue los objetivos y líneas gráficas y editoriales de ese impreso. Las principales líneas editoriales para la maquetación de un diario incluyen la jerarquización de los artículos por orden de importancia. Las consideraciones gráficas incluyen legibilidad e incorporación balanceada y no-obstructiva de los anuncios publicitarios.

La edición incorpora principios del diseño gráfico que, a su vez, es una profesión independiente o presente en licenciaturas relacionadas con el diseño, más allá de ser una disciplina que hace parte del currículo de profesiones como el periodismo, la publicidad y algunos cursos de arquitectura en universidades y facultades. Otros términos que sirven para referirse al proceso de maquetación son: layout, makeup o pasteup.

Cálculo de una portada

Cálculo del lomo de un libro

Lomo = (Número de páginas / 2 x Grosor del papel) + (2 x Grosor de la portada)
Lomo = (295 páginas / 2 x 0,15) + (2 x 1,07) = 22,2 + 2,14 = 24,34 mm
Grosor/calibre interior = 0,15 mm
Grosor de la cubierta = 1,07

Grosor del papel

Gramaje = masa / superfície
Densidad = masa / volumen = masa / superfície x grosor
Densidad = gramaje / grosor
Grosor o calibre = 73mm = 0,073 mm
1mm=1000micras

Plancha de 50x70

690x480

Opción1:
Formato de plancha = 690x480
Formato del papel =    354x238
                                       1x2 = 2
Opción2:
Formato de plancha = 690x480
Formato del papel =    238x354
                                       1x2 = 2

Número de hojas
5000 libros x 1,02 / 2 = 5100 / 2 = 2550 Hojas formato 50x70
Resmas
2550 / 500 = 5 resmas de papel

Libro Manual de producción gráfica recetas.

Pliegues de 8 hojas con 16 páginas
Total 328 páginas.
Número de pliegues por páginas = 328 / 16 = 20,5
20 pliegues de 16 páginas x (4+4) = 160 planchas
1 pliegue de 8 páginas = 4 planchas
Total 164 planchas de formato 70x100

Formato de página: 250 (alto) x 210 (ancho)

Plancha formato 70x100cm (680x990mm) 700-2 | 1000-10

Opción1:
Formato de plancha = 680x990
Formato del papel =    426x256
                                       1x3 = 3
Opción2:
Formato de plancha = 680x990
Formato del papel =    256x426
                                       2x2 = 4

Cantidad de papel 10.000 x 1,02(merma) x 2,05 = 209.100 pliegues / 500 resmas = 418 resmas de papel.

Cálculo de la portada.
Grosor del lomo = número de páginas / 2 x grosor del papel + (grosor de 1 tapa)

Formato de la tripa =  210 x 250mm
Grosor papel = 0,12
Grosor de la tapa = 2,5mm
15+210+7+23+7+210+15 = 487mm

487 x 286mm

Plancha 500x700
Cubierta 487x256
                1x2 = 2

Plancha 500x700
Cubierta 256x487
                 1x1 = 1

Grosor del lomo = (328 / 2 x 0,12) + 2,5mm = 22,18 mm

Los aditivos

Aditivos:
Dependiendo del tipo del papel (papel higiénico, periódico, papel de revista...)

• Aditivos;
• Cargas
• Más opacidad.
• Más blancura.
• Menos disminución mecánica del papel (uniones entre fibras).
• Pigmentos
• Blancura.
• Opacidad.
• Aptitud a la impresión.
• Se utilizan en la superficie mediante una operación llamada estucado.
• Colorante
• ABO Agente de blanqueo óptico.
• Resinas para dar resistencia en húmedo
• Ligante
• Productos de emolado
• Auxiliares:
• Antiespuntantes
• Microbicidas.
• Retentivos.

Los productos no fibrosos.

Aditivos o auxiliares se pueden  aplicar de dos formas:

• En masa durante el proceso de fabricación de la pasta.
• En superficie cuando ya esta formada la hoja.

La fibra y el proceso del papel

La fibra

• Carbohidratos
• Celulosa: 40%
• a celulosa
• Hidrófoba insoluble.
• b celulosa
• Degradación en cocción y blanqueo.
• y celulosa
• Soluble en sosa.

• Hemicelulosa 5 azucares diferentes.
• Cortas e hidrófilas (afinidad al agua).
• Union entre fibras por hinchamiento.
• Se refina con facilidad.
• Da resistencia al papel.

• Lignina
• Color oscuro, envejecimiento del papel.
• No permite la hidratación (absorción del agua) -> Nulo interés papelero.
• Se elimina mediante coacción (reblandece a temperatura de 130 a 160 ºC)
• Puede haber hasta un 25%.
• Otros compuestos
• Resinas:Consistencia pastosa. Crea problemas en los circuitos de fabricación.
• Taninos: Dificultan el blanqueo.
• Materiales mineral: (0-0,2%)

La estructura de la fibra

• Pared primaria:
• Delgada,
• Pocos filamentos.
• Orientación perpendicular.
• Contiene 50% de lignina.
• Desaparece con el blanqueo y cocción.
• Pared secundaria:
• Pared secundaria exterior (lámina de transición):
• 2 capas de microfibras dispuestas en sentido contrario.
• Baja capacidad de hinchamiento.
• Contiene lignina.
• Pared secundaria principal (o media):
• La más ancha.
• Microfibras paralelas.
• Casi su 100% es celulosa.
• Mayor capacidad de hinchamiento.
• Rígida y resistente.
• Pared secundaria interna:
• La más delgada
• Mayor capacidad de hinchamiento
• Mayor número de microfibras (muy apretadas)

El proceso del papel

1.  Transporte de madera hasta la fábrica. Los troncos de madera son transportados desde la explotación forestal en la que han sido talados hasta la fábrica en la que se van a tratar para la obtención del papel. 
2. Descortezado de madera. Los troncos son llevados a unos grandes cilindros huecos giratorios. El rozamiento que se produce entre ellos y entre los troncos y la pared interior del cilindro, hace que la corteza se separe del núcleo del tronco. 
3. Transformación de madera en pasta. El objetivo que se busca en esta parte del proceso es la separación de las fibras (celulosa) que constituyen el núcleo del tronco. Para ello se deben romper las uniones entre fibras constituidas por ligninas y otros elementos. Se pueden seguir dos grandes métodos para conseguir este objetivo: 
1. Proceso mecánico: Se emplea un procedimiento similar al empleado en un molino. En una gran cámara se hace girar sobre su eje a una piedra que es la que se encarga, por fricción, de separar las fibras de las que esta compuesto el tronco del árbol.
2. Proceso químico: La madera reducida a la granulometría adecuada se cuece en un un gran recipiente a presión añadiéndole diversos productos químicos tales como sosa caustica, bisulfito sódico etc. (dependiendo del sistema elegido) y vapor de agua 
4. Blanqueo de pasta. Dependiendo de la blancura inicial de las fibras, de la blancura que se quiera obtener en el papel y del proceso empleado para la obtención de la pasta es necesario aplicar el sistema de blanqueo adecuado. En general la pasta se trata con productos químicos tales como: cloro, hipoclorito sódico, dióxido de cloro, peróxido de hidrógeno, sosa caustica etc. 
5. Proceso de laminación de la pasta en máquina. Consiste en poner las fibras en una suspensión acuosa con consistencias comprendidas entre 4 y 12 gr/l. para que puedan unirse convenientemente y posteriormente secarse por sistemas gravimétricos, mecánicos y térmicos para obtener una lámina de papel con una proporción de humedad comprendida entre el 7% y 9%.

La letra

Tipografía

Tipografía, un poco de teoría
Concepto de tipografía, familia y fuentes tipográficas.
Tipo, es igual al modelo o diseño de una letra determinada.
Tipografía, es el arte y la técnica de crear y componer tipos para comunicar un mensaje. También se ocupa del estudio y clasificación de las distintas fuentes tipográficas.
Fuente tipográfica es la que se define como estilo o apariencia de un grupo completo de carácteres, números y signos, regidos por unas características comunes.
Familia tipográfica, en tipografía significa un conjunto de tipos basado en una misma fuente, con algunas variaciones, tales, como por ejemplo, en el grosor y anchura, pero manteniendo características comunes. Los miembros que integran una família se parecen entre sí pero tienen rasgos
propios. No existe una nomenclatura específica y que haya sido aceptada de manera definitiva, para designar las partes de una letra. Partes que componen un tipo

• Altura de las mayúsculas: Es la altura de las letras de caja alta.
• Altura X: Altura de las letras de caja baja, las letras minúsculas, excluyendo los ascendentes y los descendentes.
• Anillo: Es el asta curva cerrada que forman las letras “b, p y o”.
• Ascendente: Asta que contiene la letra de caja baja y que sobresale por encima de la altura x, tales como las letras “b, d y k”.
• Asta: Rasgo principal de la letra que la define como su forma o parte mas esencial.
• Astas montantes: Son las astas principales o oblicuas de una letra, tales como la ” L, B, V o A”.
• Asta ondulada o espina: Es el rasgo princial de la letra “S” en mayúscula o “s” en minúscula.
• Asta transversal: Rasgo horizontal de las letras “A, H, f o t”.
• Brazo: Parte terminal que se proyecta horizontalmente o hacia arriba y que no se encuentra incluida dentro del carácter, tal como se pronuncia en la letra ” E, K y L “.
• Cola: Asta oblicua colgante que forman algunas letras, tales como la ” R o K “.
• Descendente: Asta de la letra de caja baja que se encuentra por debajo de la línea de base, como ocurre con la letra “p y g”.
• Inclinación: Ángulo de inclinación de un tipo.
• Línea base: La línea sobre la que se apoya la altura.
• Oreja: Es la terminación o terminal que se le añade a algunas letras tales como “g, o y r”.
• Rebaba: Es el espacio que existe entre el carácter y el borde del mismo.
• Serif, remate o gracia: Es el trazo o termina de un asta, brazo o cola.

http://www.slideshare.net/natytronic/partes-de-la-letra

Libro. Diseño y producción gráfica

5.000 Libros.
Merma 2%
Encuadernación en rústica. Cosita/Encolada.

PLANCHA 50X70CM

296 páginas / 16 páginas por pliegue = 18,5
18 pliegues de 16 páginas y 1 pliegue de 8 páginas

1ª Signatura _ 1_16
2ª                 _17_32
3ª                 _33_48
4ª                 _49_54
19ª               _289_296
Formato refilado 232x162mm

Formato de plancha 690x480
Formato de papel     330x238
                                    2x2 = 4

7-10-11-6
2-15-14-3

5-12-9-8
4-13-16-1

La última plancha la podemos hacer a tiro y retiro.
Planchas necessárias 1+1
(18x2) + 1 = 37 planchas de 50x70cm

Cantidad de pliegues:
5000 x 1,02 x 18'5 = 92.500 pliegues de 50x70
Numero de resmas = 92.500 / 500 =185 resmas

PLANCHA 70X100CM
______________________________________________________________________________

Revista panfleto de 8 páginas
Formato cerrado DinA4

Imposición normal
Plancha 50x70
Cara:
4-1
5-8
Dorso:
2-3
7-6
Cuatro planchas por cara. CMYK
Cuatro planchas por dorso. CMYK

Imposición doble: Tiro y retiro.
Plancha 70x100

4 Planchas (70x100) para los colores C-M-Y-K

______________________________________________________________________________

Packaging

• Cajas de cartón 
• Troquel
• Plástico / Compuestos 
• Etiquetas: Son etiquetas de 360º o menos, que necesitan un adesivo.

• Etiquetas Termoretráctiles: Son las etiquetas que se adaptan a una forma concreta. Se calienta para deformarlo y se coloca en la botella, cuando se enfría queda pegado con la forma de la botella. Los materiales son PVC y PPOB.

• Envase Flowpack: Es un envase de plástico que funciona a la vez como etiqueta.

• Blister / Pompa: Son las tapas que sellan por las cuatro juntas, el típico envase para las tapas danone, salmón ahumado o el jamón cortado en lonchas.

• Envase Colapsable: Envase que se puede manipular y colapsar.

• Bolsas: Las bolsas de los supermercados, de plástico.

• Tetrabricks: Para envase líquidos.

Ficha de producción de un envase Flowpack.

Formato cerrado:

220mm de alto

100mm de ancho

Formato abierto:

220mm de algo

200mm de ancho

Formato del cliché de flexografía: 762x610cm.

La parte larga será la que voltee y enganche.

762 / 220 = 3

610 / 200 = 3

1000000 / 3 = 333333

Longitud de bobina = 333333x0,25 (largo de la etiqueta)  = 83,333 metros de bobina.

_________________________________________________________________________________

8 Páginas.
Formato cerrado DINA6
Formato abierto DINA4
Plancha 50x70cm

Opción1
Formato de plancha: 690x480
Formato de papel:     303x216
                                     2x2
C-D
C-D

Opción2
Formato de plancha: 690x480
Formato de papel:     216x303

                                     3x1=3

Plancha 70x100cm
Formato de plancha 990x680
Formato de papel     426x303
                                    2x2



Formato apaisado (transversal)
Cara
5-4
8-1

Cruz
3-9
2-7

Formato vertical
Cara
4-1
5-8

Cruz
2-3
7-6